近年來，智慧工廠的建設(shè)已成加速趨勢(shì)，這種智能化與自動(dòng)化的新型工廠模式已得到越來越多企業(yè)的認(rèn)可。下面，本來將帶來智慧工廠建設(shè)方案的思考與探索。

　　建設(shè)內(nèi)容

　　1、信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

　　采用高速以太網(wǎng)技術(shù)，打造覆蓋全廠的千兆、萬兆網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，確保數(shù)據(jù)快速、穩(wěn)定傳輸。引入SDN(軟件定義網(wǎng)絡(luò))技術(shù)，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源的靈活調(diào)度與高效利用。根據(jù)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需求，動(dòng)態(tài)分配網(wǎng)絡(luò)帶寬，增強(qiáng)整體網(wǎng)絡(luò)性能。

　　部署5G專網(wǎng)，為AGV(自動(dòng)導(dǎo)引車)、機(jī)器人等提供低時(shí)延、高可靠性的無線連接，加快智慧工廠的物流自動(dòng)化進(jìn)程。5G專網(wǎng)的低時(shí)延特性，使設(shè)備之間的通信響應(yīng)時(shí)間縮短至毫秒級(jí)別，反應(yīng)靈敏。

　　2、智能控制系統(tǒng)

　　智能控制系統(tǒng)是智慧工廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)的核心所在。系統(tǒng)集成DCS(分布式控制系統(tǒng))、PLC(可編程邏輯控制器)等，精確控制生產(chǎn)設(shè)備。

　　在汽車制造行業(yè)中，智能控制系統(tǒng)可精確操控機(jī)器人進(jìn)行焊接、組裝等操作。通過引入MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))和ERP(企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng))，將生產(chǎn)管理與生產(chǎn)控制緊密結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量控制、物料管理等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)智能化協(xié)同。

　　3、能源管理系統(tǒng)

　　安裝智能電表、氣表等各類傳感器，可對(duì)工廠的各項(xiàng)能源消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，深入挖掘節(jié)能潛力，優(yōu)化能源使用方案。結(jié)合智能照明、空調(diào)控制等子系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)能源的智能調(diào)度與精細(xì)化管理，降低能耗成本，提升環(huán)境友好程度。智能照明系統(tǒng)可根據(jù)環(huán)境光線自動(dòng)調(diào)節(jié)亮度，在節(jié)約能源的同時(shí)，也提高了工作環(huán)境的舒適度。

　　4、安防監(jiān)控系統(tǒng)

　　通過高清視頻監(jiān)控、門禁控制等子系統(tǒng)，對(duì)工廠區(qū)域全面監(jiān)控。高清攝像頭將工廠的各個(gè)角落全面覆蓋，結(jié)合AI視頻分析技術(shù)，能自動(dòng)識(shí)別異常行為、人員闖入等安全隱患，及時(shí)預(yù)警聯(lián)動(dòng)處置。

　　5、生產(chǎn)管理系統(tǒng)

　　通過監(jiān)控設(shè)備與軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控及可視化展示，提升生產(chǎn)管理的透明度與效率。并通過智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全鏈路、全過程的可視化追溯管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量與安全。

　　6、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)

　　通過自動(dòng)化立體倉庫與AGV小車，實(shí)現(xiàn)貨物的自動(dòng)存儲(chǔ)及搬運(yùn)，提升倉儲(chǔ)的管理效率與準(zhǔn)確性。通過信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)貨物的入庫、出庫、庫存管理以及盤點(diǎn)等功能，進(jìn)行信息化管理。

　　建設(shè)關(guān)鍵要點(diǎn)

　　1、推動(dòng)生產(chǎn)過程數(shù)字化

　　要將生產(chǎn)全部要素的投入與過程進(jìn)行可視化呈現(xiàn)，借助多種數(shù)字化設(shè)備采集豐富的數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量、物料消耗等。利用先進(jìn)的算法和軟件對(duì)這些數(shù)據(jù)加以分析，持續(xù)積累形成業(yè)務(wù)知識(shí)。

　　2、建立生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)字化連接

　　生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括開技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)、原材料與零部件供應(yīng)等。將生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)與上游各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)字化連接，打通客戶需求數(shù)據(jù)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)與研發(fā)、供應(yīng)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)等，實(shí)現(xiàn)更高戰(zhàn)略層面的海量數(shù)據(jù)歸集、傳輸與分析，精準(zhǔn)把握并安排各環(huán)節(jié)的行動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)、高效的聯(lián)動(dòng)作業(yè)。

　　3、建立與客戶的數(shù)字化連接

　　在當(dāng)下，精準(zhǔn)響應(yīng)客戶需求、實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制、實(shí)現(xiàn)高效柔性生產(chǎn)和快速交付已成為制造業(yè)企業(yè)的必然要求。智慧工廠需在與客戶的交互方面取得突破，建立起高效的數(shù)字化連接。企業(yè)的生產(chǎn)決策系統(tǒng)既要包含過往積累的客戶海量數(shù)據(jù)，又要包含客戶以數(shù)字化形式即時(shí)更新的需求與行為數(shù)據(jù)，以便能夠在第一時(shí)間精準(zhǔn)把握客戶的真實(shí)需求意圖并作出響應(yīng)。

　　以上就是智慧工廠建設(shè)方案的思考與探索。智慧工廠的建設(shè)要細(xì)致全面地規(guī)劃，抓住關(guān)鍵要點(diǎn)，并不斷完善，才能使建成的工廠真正實(shí)現(xiàn)智能化與自動(dòng)化。